Norma muda metodologia de classificação de laminados

05/05/2023 - 15h38

Conforme noticiado na edição passada de O Vidroplano, o texto revisado da norma ABNT NBR 14697 — Vidro laminado foi publicado no final de fevereiro. A nova versão traz uma série de atualizações. Dentre elas estão alterações importantes na metodologia de classificação de segurança do produto. A seguir, confira os novos critérios e detalhes do teste.

Princípio
A finalidade do ensaio é determinar a classificação de segurança do laminado por meio de dispositivos de impacto, avaliando se as características de quebra são seguras, de forma a reduzir as lesões por corte ou perfuração por impacto acidental em pessoas.

Vale observar que a norma ABNT NBR 14697 não especifica o uso pretendido dos produtos, mas fornece um método de classificação para o desempenho deles. Cabe ao especificador do projeto determinar a classe de segurança desejada e aplicar o produto conforme essa classe, a fim de garantir a segurança dos usuários.

Avaliações em duas etapas
Para determinação da classe, devem ser empregados dois métodos complementares de avaliação:

• O primeiro é o impacto de pêndulo, um método destrutivo utilizado para comprovar que o vidro laminado atende a classificação de segurança necessária ao projeto;
• O segundo é o impacto por queda de esfera, um método destrutivo adicional utilizado em situações em que nenhuma das lâminas da composição do laminado tenha sofrido qualquer dano (quebra, trinca ou fissura) durante o ensaio de impacto por pêndulo, para avaliar o seu comportamento de quebra.

O segundo teste é uma novidade incorporada à nova versão da norma e daremos mais detalhes sobre ele na próxima edição do “Por dentro das normas”.

Nesta edição trataremos da 1ª etapa de classificação de segurança do vidro laminado que é o teste de impacto de pêndulo. Trata-se de um ensaio que já existia na versão anterior da norma de laminado, mas que sofreu algumas atualizações que você verá a seguir.

Equipamentos necessários

• Corpo de prova: uma peça do vidro a ser ensaiado com 876 mm de comprimento e 1.938 mm de altura;
• Sistema de fixação (estrutura que manterá a peça fixa e com sua face voltada para o impacto) com tiras de borracha nos pontos de contato com o vidro;
• Pêndulo de 45 kg, formado por uma bolsa de couro sintético preenchida com granalhas de chumbo de diâmetro de 2,5 mm;
• Sistema de sustentação, formado por um cabo de aço de 5 mm de diâmetro.

 

Passo a passo
1. O dispositivo de impacto deve ser suspenso até a altura prevista para a classificação solicitada pelo contratante do ensaio:

• Para a classe 2 de segurança: diferencial de altura de 450 a 470 mm acima do centro do vidro;
• Para a classe 1 de segurança: diferencial de altura de 1.200 a 1.235 mm acima do centro do vidro.

2. O impacto deve ocorrer no centro do corpo de prova, apenas uma vez; se houver mais de um impacto, o ensaio deve ser invalidado.

Atenção: se o laminado for assimétrico (isto é, composto por peças monolíticas com espessuras diferentes), orientações adicionais devem ser observadas:

• Vidros laminados assimétricos utilizados em aplicações em que o risco de impacto exista para os dois lados devem ter seus dois lados submetidos ao ensaio – nesse caso, são utilizados dois corpos de prova com a mesma composição, com cada um tendo um lado ensaiado;
• Ainda sobre esse tipo de vidro, caso o risco de impacto exista para apenas um lado, ele deve ter apenas o lado designado submetido ao ensaio – e esse fato deve ser mencionado no relatório de ensaio.

Critérios para a aprovação da classe
Após o impacto na classe de segurança pretendida, o corpo de prova deve ser inspecionado:

• Caso o vidro não quebre, deve ser submetido em seguida ao ensaio de impacto por queda de esfera e atender os seus requisitos;
• Se houver quebra, o vidro deve atender todos os critérios abaixo:

1. Os cortes e orifícios do laminado não podem permitir passagem livre de uma esfera de aço de 76 mm de diâmetro ou quando uma força de 25 N for aplicada progressivamente por meio dessa esfera (posicionada sobre o ponto mais fragilizado);

2. Caso ocorra o desprendimento de partículas do corpo de prova após três minutos, elas devem ser pesadas e não podem exceder a massa equivalente de uma área de 10 mil mm² do corpo de prova. Além disso, o maior fragmento desprendido do corpo de prova deve ter massa inferior à massa equivalente de uma área de 4.400 mm² do corpo de prova.

O texto da versão revisada da norma apresenta exemplos de cálculo para a avaliação do peso dos fragmentos desprendidos, para auxiliar o entendimento dos requisitos.

Saiba mais
Para outras informações relacionadas a esse ensaio, como especificação do equipamento para a realização do impacto, preparação dos corpos de prova e procedimento, consulte a ABNT NBR 14697:2023.

As empresas associadas à Abravidro têm acesso online a todas as normas técnicas do Comitê Brasileiro de Vidros Plano (ABNT/CB-37), além de outros documentos técnicos relacionados a nosso material.

Este texto foi originalmente publicado na edição 604 (abril de 2023) da revista O Vidroplano. Leia a versão digital da revista.

Crédito da foto de abertura: Marcos Santos e Meryellen Duarte