Toda luz visível (a que nos faz enxergar) que passa por um vidro, tornando o ambiente mais claro.

Fabricante nacional de vidro plano impresso. Sua fábrica, em São Paulo, produz 240 t/dia de vidros.

Equipamento utilizado no manuseio do vidro formado por uma esfera de borracha que agarra o material pela superfície.

Vidro submetido a uma solução ácida que age no material de maneira controlada. O resultado é a criação de texturas, desenhos e letras, dando ao vidro um aspecto de translucidez. Pode ser fabricado artesanal ou industrialmente.

Os vidros resistentes ao fogo, também chamados de antifogos, são laminados compostos por várias lâminas intercaladas com material químico transparente, como o gel intumescente, que se funde e dilata em caso de incêndio.

Contém microtexturas impressas em uma de suas faces, conferindo ao vidro a capacidade de eliminar reflexos luminosos. Fabricação Durante a fabricação do antirreflexo, o vidro plano passa por um processo que tira o brilho de sua superfície. No mercado vidreiro, há dois tipos desse vidro: os que diminuem a reflexão (importados) e os que têm […]

O vidro antivandalismo é um multilaminado capaz de preservar ambientes contra golpes de pedras e marretas, entre outros.

Considerado um vidro de segurança, o aramado é um impresso translúcido que possui uma rede metálica de malha quadriculada incorporada à sua massa.

Para a produção do autolimpante, o float recebe uma película com uma camada com partículas de dióxido de titânio (TiO2). A camada de cobertura age de duas formas: na primeira, quebra as moléculas orgânicas; e, na segunda, elimina a poeira inorgânica.

Ver vidro low­e.

Também chamado de biselado, recebe tratamento especial em suas bordas para evitar acidentes e trincas. É utilizado principalmente na indústria moveleira.

Vidro multilaminado, que protege contra disparos de armas de fogo.

Apesar de não ser uma denominação usual, os vidros laminados e os insulados podem ser chamados de compostos.

Ver vidro float.

Ver vidro antifogo.

Composto por uma camada interna de vidro temperado, duas camadas externas de vidro comum e duas lâminas de resina. Apresenta textura composta por uma infinidade de trincas que difundem a luminosidade do ambiente.

O processo de curvatura consiste em colocar o vidro float sobre um molde (matriz) de aço comum ou inoxidável dentro de um carrinho.

O vidro duplo, também chamado de insulado, tem função termoacústica. Dependendo de sua composição, pode proporcionar isolamentos térmico e acústico.

É mais claro e transparente que o padrão, pois sua massa contém menos adição de ferro.

Ver vidro impresso.

O vidro float (ou comum) é composto por sílica (areia), potássio, alumina, sódio (barrilha), magnésio e cálcio.

Ver vidro jateado.

Pequenas lâminas de células fotovoltaicas fabricadas com silício, um material semicondutor, são instaladas em vidros simples, laminados ou duplos e dão origem aos vidros fotovoltaicos.

O impresso, conhecido também como vidro fantasia, é produzido passando-se uma tira de vidro fundido entre rolos a 900ºC.

Ver vidro duplo.

Jatos de areia ou de pós abrasivos formam desenhos opacos na superfície do vidro. A opacidade garante privacidade ao ambiente.

O laminado é um vidro de segurança composto de duas ou mais lâminas de vidro fortemente interligadas, sob calor e pressão, por uma ou mais camadas de polivinil butiral (PVB) ou resina.

Vidro com bordas lisas e não cortantes obtido após o processo de lapidação. Pode ser utilizado em tampos de mesa, móveis, prateleiras etc. Ver Lapidação.

Desenvolvido inicialmente para ser aplicado em edifícios de países de clima frio, que precisam manter o interior do edifício aquecido, os vidros low­e são de baixa emissividade e impedem a transferência térmica entre dois ambientes.

Vidro simples composto por uma única lâmina.

O vidro multilaminado pode ser considerado um sanduíche de vidros reforçado, já que em sua fabricação são utilizadas duas ou mais lâminas de vidro intercaladas por uma ou mais camadas de polivinil butiral (PVB) ou resina.

São projetados para suportarem a pressão hidrostática. Os fabricantes de visores possuem um departamento técnico que orienta sobre o cálculo das espessuras a serem utilizadas em cada caso. O vidro a ser utilizado deverá ser obrigatoriamente laminado.

Impede a propagação do fogo, mas deixa o calor passar para outro ambiente. Ver vidro resistente ao fogo.

O processo do vidro pintado a frio é feito com uma espécie de pistola (compressor).

No processo de fabricação do vidro serigrafado ou pintado a quente, a imagem que se deseja aplicar ao vidro é gravada em uma tela de poliéster e transferida para a peça de vidro, por meio de emissão luminosa. Esse processo lembra o de revelação fotográfica. A tinta que se aplica ao vidro é o esmalte […]

Ver vidro refletivo.

Vidro plumbífero  contém chumbo em sua composição, com o intuito de barrar a radiação de equipamentos de raio-X usados em procedimentos e diagnósticos médicos.

Utilizados principalmente em painéis solares, são vidros extra clear que recebem impressão em uma das faces, como um vidro impresso, com desenhos prismáticos.

É o float ou impresso sem nenhum tipo de transformação. Pode-se falar em recozido, pois o processo pelo qual ele passa para alívio das tensões de processamento no final da sua fabricação é chamado de recozimento.

Desenvolvido com tecnologia que garante o controle eficiente da intensidade de luz e do calor transmitidos para os ambientes internos, os vidros refletivos, chamados popularmente de espelhados.

Ver vidro blindado.

Possui uma camada protetora transparente e permanente — resistente à ação mecânica e abrasiva – incorporada a uma de suas faces.

Ver vidro antifogo.

Colorido, o vidro é impregnado de tinta no forno.

Processo em que se colhe uma bola de vidro na ponta de um tubo de aço (a cana) e, com a boca, sopra-se nessa bola até surgir o formato desejado.

A fabricação do temperado, considerado vidro de segurança, é realizada por meio de um forno de têmpera horizontal ou vertical.

O impresso, conhecido também como vidro fantasia, é produzido passando-se uma tira de vidro fundido entre rolos a 900ºC.

Técnica artesanal a frio para fabricação de vidro artístico.

Inaugurada em janeiro de 2014, a fábrica de vidros planos do Grupo Cornélio Brennand na cidade de Goiana (PE) é a primeira e, por ora, única no Brasil com capital 100% nacional. Planta tem capacidade instalada para a produção de 900 t/dia.

Significa veículo de carga leve.